机具检查作业季节开始前要对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。正式作业作业过程中，应选择适当的作业参数，并根据自然条件和作物条件的不同及时对机具进行调整，使联合收割机保持良好的工作状态，减少机收损失，提高作业质量。作业质量要求全喂入型小麦联合收割机作业时应严格按下表1中作业质量标准执行。
原标题：三夏在即，机收小麦技术指南来了！
时值芒种，北京市进入三夏农忙期，上万亩冬小麦业已成熟收割在即。解决小麦的机械化收割技术指导以及农机相关配套服务，成为迫在眉睫的问题。北京市农业机械试验鉴定推广站经调研和整理，总结了小麦机械化收割的技术要点，以及现阶段还有余力能提供麦收服务的合作清单，给与种植户一些参考和指导。
确定适宜收获时间
小麦机收宜在蜡熟末期至完熟初期进行，此时产量最高，品质最好。蜡熟中期下部叶片干黄，茎秆有弹性，籽粒转黄色，饱满而湿润，籽粒含水率25%～30％。蜡熟末期植株变黄，仅叶鞘茎部略带绿色，茎秆仍有弹性，籽粒黄色稍硬，内含物呈蜡状，含水率20％～25％。完熟初期叶片枯黄，籽粒变硬，呈品种本色，含水率在20％以下。
同时，还应根据当时的天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收割顺序，做到因地制宜、适时抢收，确保颗粒归仓。小面积收获宜在蜡熟末期，大面积收获宜在蜡熟中期，以使大部分小麦在适收期内收获。留种用的麦田宜在完熟期收获。如遇雨季迫近，或急需抢种下茬作物，或品种易落粒、折秆、折穗、穗上发芽等情况，应适当提前收获时间。
机具检查
作业季节开始前要对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。
1.要认真做好试运转，先局部后整体，认真检查行走、转向、收割、输送、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、操作、间隙等情况，检查有无异响和三漏情况。
2.要检查各操纵装置功能是否正常；离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；仪表板各指示是否正常；轮胎气压是否正常；传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带打滑；重要部位螺栓、螺母有无松动；有无漏水、渗漏油现象；割台、机架等部件有无变形等。
3.备足备好田间作业常用工具、零配件、易损件及油料等。
试割
正式开始作业前要选择有代表性的地块进行试割。试割作业行进长度以30米左右为宜，根据作物、田块的条件确定适合的收割速度，对照作业质量标准仔细检查损失、破碎、含杂等情况，有无漏割、堵草、跑粮等异常情况，并以此为依据对割刀间隙、脱粒间隙、筛子开度和（或）风扇风量等视情况进行必要调整。调整后再进行试割并检测，直至达到质量标准和农户要求。作物品种、田块条件有变化要重新试割和调试机具。试割过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发现异常及时解决。
正式作业
作业过程中，应选择适当的作业参数，并根据自然条件和作物条件的不同及时对机具进行调整，使联合收割机保持良好的工作状态，减少机收损失，提高作业质量。
1.选择作业行走路线
联合收割机作业一般可采取顺时针向心回转、逆时针向心回转、梭形收割三种行走方法。在具体作业时，机手应根据地块实际情况灵活选用。转弯时应停止收割，将割台升起，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边割边转弯，以防因分禾器、行走轮或履带压倒未割麦子，造成漏割损失。
2.选择作业速度
根据联合收割机自身喂入量、小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度。作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转。通常情况下，采用正常作业速度进行收割，尽量避免急加速或急减速。当小麦稠密、植株大、产量高、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。
3.调整作业幅宽
在负荷允许的情况下，控制好作业速度，尽量满幅或接近满幅工作，保证作物喂入均匀，防止喂入量过大，影响脱粒质量。当小麦产量高、湿度大或者留茬高度过低时，以低速作业仍超载时，适当减小割幅，一般减少到80%，以保证小麦的收割质量。
4.保持合适的留茬高度
割茬高度应根据小麦的高度和地块的平整情况而定，一般以5～15厘米为宜。割茬过高，由于小麦高低不一或机车过田埂时割台上下波动，易造成部分小麦漏割，同时，拨禾轮的拨禾推禾作用减弱，易造成落地损失。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于5厘米，以免切割泥土，加快切割器磨损。
5.调整拨禾轮速度和位置
调整拨禾轮的转速，使拨禾轮线速度为联合收割机前进速度的1.1～1.2倍，不宜过高。拨禾轮高低位置应使拨禾板作用在被切割作物2/3处为宜，其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定，当作物植株密度大并且倒伏时，适当前移，以增强扶禾能力。拨禾轮转速过高、位置偏高或偏前，都易增加穗头籽粒脱落，使作业损失增加。
6.调整脱粒、清选等工作部件
在保证破碎率不超标的前提下，可通过适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，正确调整入口与出口间隙之比(应为4：1)等措施，提高脱净率，减少脱粒损失。清选损失和含杂率是对立的，调整中要统筹考虑。在保证含杂率不超标的前提下，可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等，减少清选损失。作业中要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况，及时清理，轴流滚筒可适当减小喂入量和提高滚筒转速，以减少分离损失。对于清选结构上有排草挡板的，在含杂、损失较高时，可通过调整排草板上下高度减少损失。
7.收割倒伏作物
适当降低割茬，以减少漏割;拨禾轮适当前移，拨禾弹齿后倾15～30度，或者安装专用的扶禾器，以增强扶禾作用。倒伏较严重的作物，采取逆倒伏方向收获、降低作业速度或减少喂入量等措施。
8.收割过熟作物
小麦过度成熟时，茎秆过干易折断、麦粒易脱落，脱粒后碎茎秆增加易引起清选困难，收割时应适当调低拨禾轮转速，防止拨禾轮板击打麦穗造成掉粒损失，同时降低作业速度，适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。
9.规范作业操作
作业时应根据作物品种、高度、产量、成熟程度及秸秆含水率等情况来选择作业挡位，用作业速度、割茬高度及工作幅宽来调整喂入量，使机器在额定负荷下工作，尽量降低夹带损失，避免发生堵塞故障。要经常检查凹版筛和清选筛的筛面，防止被泥土或潮湿物堵死造成粮食损失，如有堵塞要及时清理。
10.在线监测
如有条件，可在收割机上装配损失率、含杂率、破碎率在线监测装置，驾驶员根据在线监测装置提示的相关指标、曲线，适时调整作业速度、喂入量、留茬高度等作业状态参数，得到并保持损失率、含杂率、破碎率较理想的作业状态。
作业质量要求
全喂入型小麦联合收割机作业时应严格按下表1中作业质量标准执行。
表1小麦全喂入联合收割机作业质量标准
小麦机收损失简易测定方法
半米幅宽法：取样区为沿着收割机前进方向，长度为0.5米，宽为联合收割机工作幅宽。
巴掌法：取样区用成人的手掌(自然状态)划定，面积按0.02平米计。
以小麦千粒重45克，亩产量450公斤，工作幅宽为2米的收割机为例，按照标准损失率≤2.0%，“半米幅宽法”一个取样区域内落地籽粒应不超过300粒;“巴掌法”不超过6粒。
附：北京市小麦三夏抢收服务组织合作社联系人名单
（北京美丽乡村网站供稿）（北京市农业机械试验鉴定推广站）
（千龙网）
