分为光滑极限量规、直线尺寸量规、圆锥量规、综合量规、螺纹量规和花键量规等。止规型式均为卡规。止规不能通过，则表示轴径大于最小极限尺寸。（二）孔用量规尺寸小于或等于100mm时，通规应为全形塞规。用手拿住塞规的柄部，凭塞规本身的重量，让通规滑进孔中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔的轴线，把通规轻轻地送入孔中。制造精度有00级、0级、1级和2级四个精度等级，00级的精度最高。
一、常用长度计量器具
（一）游标量具： 三用卡尺（Ⅰ型）；双面卡尺（Ⅲ型）；单面卡尺（Ⅳ型）
游标量具的读数方法：
（1）根据游标零线所处位置读出车身在游标零线前的整数部分的读数值；
（2）其次应判断游标上第几根刻线与尺身上的刻线对准，游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即可得到小数部分的读数值；
（3）最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加即为整个测量结果。
游标卡尺的使用注意事项：
2．测微螺旋量具
（1）外径千分尺：
千分尺的读数方法：
（1）先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘最近的刻线，从固定套管中线上侧的刻度读出整数，从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数；
（2）再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分的读数，最后把以上几部分相加即为测量值。
（2）其他类型千分尺 :
二、常用角度计量器具
（二）万能角度尺
1．刻线原理及读数方法
能角度尺的读数方法和游标卡尺相似，即先从尺身上读出游标零刻度线指示的整度数，再判断游标上的第几格的刻线与车身上的刻线对齐，就能确定角度“分”的数值，然后把两者相加，就是被测角度的数值。
2 ．测量范围
（1）0°~50°角
（2）50°~140°角
（3）140°~230°角
（4）230°~320°角
3 ．万能角度尺的使用示例
（二）正弦规
检测示意：
三、量规
量规——一种没有刻度的专用计量器具。分为光滑极限量规（轴用量规和孔用量规）、直线尺寸量规（高度量规、深度量规）、圆锥量规、综合量规（同轴度量规、位置度量规等）、螺纹量规和花键量规等。
工作量规 ：操作工人检验工件时所用的量规
验收量规：检验部门或用户代表在验收产品时所用的量规
轴用量规的校对量规 ：检验部门用来检定工件量规和验收量规尺寸是否合
格而用的量规。
（一）轴用量规
尺寸小于100mm时，通规应为全形环规。
尺寸大于l00mm时，通规可为不全形卡规。
止规型式均为卡规。
各种轴用量规（环规和卡规）
1．卡规的工作原理:
如通规能够通过，表示轴径小于最大极限尺寸。止规不能通过，则表示轴径大于最小极限尺寸。
2．卡规的使用方法 :
检验工件时，只有通规能通过工件而止规过不去才表示被检工件合格，否则就不合格。
（二）孔用量规
尺寸小于或等于100mm时，通规应为全形塞规。
尺寸大于100mm时，通规可为不全形塞规。
止规：尺寸小于18mm时为全形塞规，尺寸大于18mm时为不全形塞规。
各种孔用量规（塞规）
（三）锥度量规
（四）螺纹量规
（五）塞规的使用方法
如通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止规不能通过，则表示孔径小于最大极限尺寸。
用全形塞规检测垂直位置的被测孔，应从上面检验。用手拿住塞规的柄部，凭塞规本身的重量，让通规滑进孔中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔的轴线，把通规轻轻地送入孔中。不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
四、辅助量具
（一）塞尺——又称为厚薄规，是用于检验两表面间缝隙大小的量具。
（二）直角尺--用来检测直角和垂直度误差的定值量具。
制造精度有00级、0级、1级和2级四个精度等级，00级的精度最高。
